一、裝置操作運(yùn)行流程

1)將取樣瓶與裝置連接，接通裝置電控單元電源；2)設(shè)置單次取樣容積和壓力，兩次取樣之間時間間隔，總?cè)哟螖?shù)等參數(shù)；3)啟動運(yùn)行按鈕，裝置進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行累積取樣；4)FV開啟，防爆電動三通閥DV1旋至進(jìn)樣，防爆伺服電機(jī)通過絲桿帶動活塞運(yùn)動，將樣品氣勻速抽入高壓缸內(nèi)，高壓缸內(nèi)滿后，電機(jī)停止；5)防爆電動三通閥DV1旋至出樣，防爆電動三通閥DV2旋至循環(huán)，防爆伺服電機(jī)通過絲桿帶動活塞運(yùn)動，將高壓缸內(nèi)樣品氣勻速推出，通過回流管路回工藝管線，進(jìn)行置換；6)置換2次后，重復(fù)步驟4，使高壓缸內(nèi)充滿樣品氣；7)防爆電動三通閥DV1旋至出樣，防爆電動三通閥DV2旋至取樣，防爆伺服電機(jī)通過絲桿帶動活塞勻速運(yùn)動，通過壓力變送器P1記錄取樣時的壓力變化值，輸送給電控CPU，配合活塞運(yùn)動的體積變化，CPU計算出實時的實際容積，當(dāng)實際容積達(dá)到我們預(yù)設(shè)值時，電機(jī)停止運(yùn)行；8)防爆電動三通閥DV2旋至循環(huán)，防爆伺服電機(jī)通過絲桿帶動活塞繼續(xù)運(yùn)動，將高壓缸內(nèi)氣體全部推回工藝管線；9)關(guān)閉DV1和DV2，裝置進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，等待下次取樣時間到達(dá)再啟動；10)當(dāng)所設(shè)次數(shù)全部完成后，裝置進(jìn)入完成狀態(tài)，不再計時。

11)操作人員取下取樣瓶，關(guān)閉裝置。

注：流程中4-10步均為自動完成，操作員無需操作任何裝置。

 

二、自動運(yùn)行簡易流程：

1.氣體經(jīng)過流量調(diào)節(jié)閥FV與防爆三通閥DV1進(jìn)入活塞缸；

2.電機(jī)推動活塞將氣體通過回流口打回管路，實現(xiàn)置換；

3.再將氣體經(jīng)過流量調(diào)節(jié)閥FV與防爆三通閥DV1抽入活塞缸；

4. 防爆三通閥DV2與取樣瓶口導(dǎo)通，將活塞缸內(nèi)氣體勻速推出進(jìn)入取樣瓶，當(dāng)?shù)竭_(dá)單次取樣量后電機(jī)停止；

5.DV2切換到與回流口導(dǎo)通，電機(jī)將活塞缸內(nèi)多余的氣體打回管路；

6.關(guān)閉DV1和DV2裝置進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，等待下次取樣時間到達(dá)再啟動。

 

三、裝置特點(diǎn)：

1.高精度伺服控制柱塞泵，實現(xiàn)流量控制；

2.裝置可以自由設(shè)置單次取樣量及壓力，取樣間隔和取樣次數(shù)；

3.高精度壓力變送器，實現(xiàn)取樣時實時監(jiān)測記錄；

4.電控單元實時記錄流量及壓力，實現(xiàn)實際容積的實時監(jiān)控，達(dá)到定量；

5.天然氣累積取樣器全程自動完成，一鍵操作。